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小創意 大收益丨鄭州公司包裝車間技改創新譜新篇!

發表日期:2021年10月28日    瀏覽量:95次

在鄭州公司,每年都有大大小小的創新項目,它們中既有對生產線的優化升級,又有修舊利廢的技術改造,這些發明創造不僅代表著職工的聰明才智,也極大地降低了損耗,優化了工藝流程,提高了工作效率,促進了安全生產。

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小創意,大收益。包裝車間維修主任劉洪海,率領部門職工充分利用生產間隙對生產線進行升級改造,讓舊設備煥發出新的生機和活力。

技改創新一

四車間膜包機膜張緊滾改造

四車間膜包機加熱箱中間有一個風道,正常生產時,中間風道上面粘的全是塑料膜,粘的多時需要停機進行清理,比較麻煩,影響設備運行效率。

維修部翟永峰就把原來的膜張緊滾去掉,加工一根錐度漲緊滾,這樣一來,膜向上輸送時中間向兩邊分開,膜包經過加熱箱中間時,膜分開了,加熱箱粘膜得到了解決,提高了設備效率,減少了點點停。

技改創新二

三車間理瓶機爬坡帶升高改造

三車間理瓶機爬坡帶比較低,員工倒包時,需要把一包瓶子全部拎起來,比較吃力,一個班下來就會比較累。

維修部王永輝就在爬坡帶原來的基礎上把腿加高10厘米,這樣爬坡帶抬高了,包瓶輸送上來時,三分之二的瓶包經過抬高后瓶子自動倒入理瓶機水箱,減輕了員工勞動強度,提高了設備運行效率。

技改創新三

三車間理瓶機翻瓶軸改造

三車間原理瓶機4級翻瓶是一個翻瓶軸,正常生產時由電機帶動,翻瓶軸處始終要有瓶子存放,下一個瓶子頂住前一個瓶子時,瓶子才會翻過去,一旦瓶子多了,會造成卡瓶、爛瓶、點點停的現象。

維修部王永輝把原來的翻瓶軸及電機去掉,改為吊環,正常生產時,只要有一個瓶子,就會翻過去,這樣翻瓶處不卡瓶了,爛瓶大幅減少,減少了點點停,提高了設備運行效率。

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技改創新四

三車間理瓶機出口過橋板改造

三車間理瓶機出口原接瓶凸輪過橋板間隙大,有瓶口向下時或者有爛瓶時,便會卡在過橋板,在機器運行過程中,造成爛瓶的同時,瓶子還會大面積傾倒,點點停多,影響生產。

維修部王永輝把原來的過橋板更換掉,把接瓶凸輪經過的過橋板間隙由25mm改為19mm。這樣有瓶口向下的情況或者爛瓶時,接瓶凸輪就會直接推出,出口倒瓶、爛瓶等情況便得到了有效解決,減少了點點停,降低了消耗,提高了設備運行效率。

技改創新五

易拉罐膜包二合一自動翻包改造

易拉罐生產500ml(1*12)大罐時,因紙箱設計尺寸原因,裝箱機只能進一排膜包,而膜包機是雙通道的,出口出兩排膜包,正常生產時需要安排2到4人進行搬包,把兩排膜包合并到一排鏈道上,一是比較麻煩,二是勞動強度大而且效率低。

維修部主任劉洪海在膜包機出口鏈道處加裝兩個氣缸,每個氣缸上方加裝一個光電進行控制。一個氣缸擋包,一個氣缸頂出,這樣就完全不用人工搬包了,減輕了鏈道人員的工作強度,提高了設備運行效率。

技改創新六

六車間無壓力程序改造

維修部電工張杰、技師李中周通過技術攻關對系統重新編程,再加上光電感應等元器件,讓鏈道運行更加平穩精確,避免了原來瓶子擁擠造成的磨損和倒瓶等現象,讓鏈道能始終保持最大生產效率。

集團歷來重視節能降耗,鼓勵創新、重視培養員工的創新精神,鼓勵應用新工藝、新技術、新方法提高產品質量,降低產品成本,提高勞動生產率。讓創新成為企業文化的重要組成部分,讓每一位員工參與管理、參與技術革新,通過各抒己見、群策群力,將每一位員工的創造性思維發揮出來,不斷向更加優質高效地完成生產任務的目標邁進!


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